ВЫСУШИВАНИЕ И ОБЕЗВОЖИВАНИЕ
В ситуации, когда один из наших клиентов произвел или закупил спирт-сырец высокого качества, для того, чтобы производить безводный спирт для автомобильной, химической, фармацевтической и косметической промышленности, необходимо обезвоживать продукт, т. е. удалять как можно больше воды, чтобы соответствовать стандартам по составу и качеству. Наиболее широко используемой в настоящее время технологией являются молекулярные сита, которые обеспечивают удаление воды из спирта путем поглощения с помощью цеолитов. Использование подобного оборудования позволяет полностью удалить воду из водно-спиртовой смеси, получая концентрацию вплоть до 99,95%.
Среди других технологий обезвоживания спирта стоит выделить:
- Азеотропная дистилляция с циклогексаном или этиленгликолем.
- Первапорация (испарение жидкостей и др. через полунепроницаемую мембрану для их разделения)
МЕХАНИЧЕСКОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ БАРДЫ С ОТДЕЛЕНИЕМ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ
Стоит начать с того, что процесс механического отделения нерастворенных веществ представляет собой переработку барды, когда в качестве сырья используются злаки и зерновые. Используя различное оборудование и технологии, производитель может быстро отделять нерастворимые сухие вещества (дробину ) от жидкой части (фугата) для дальнейшей переработки в DDG (сухая послеспиртовая барда) и DDGS (сухая послеспиртовая барда включая растворённый сухой остаток), в зависимости от того, используются ли системы для сушки и концентрации на вашем объекте.
СУШКА И ГРАНУЛИРОВАНИЕ DDG (сухая послеспиртовая барда) или DDGS (сухая послеспиртовая барда включая растворённый сухой остаток)
Стоит отметить, что производство DDG или DDGS обладает рядом экономических преимуществ. Оборудование для сушки снижает влажность DDG или DDGS примерно до 10-15%, продлевая срок годности продукта и обеспечивая возможность поставки в удаленные регионы. Наиболее часто используемым типом оборудования является барабанная сушка с системой подачи горячего воздуха: высушиваемый продукт помещается во вращающийся барабан, где он нагревается сухим воздухом (нагрев обеспечивается горелкой, которая обычно работает на природном газе). Полученный продукт сохраняет отличные питательные свойства. В зависимости от требований, DDG или DDGS могут быть спрессованы в гранулы и упакованы в мешки для отправки.
ЦЕЛЬНАЯ БАРДА, КАК СУБСТРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА
Для утилизации послеспиртовой барды возможно так же использовать процесс получения биогаза (вторичное анаэробное брожение сухого остатка). Преимущество такого метода утилизации значительно, так как в зависимости от имеющегося субстрата (субстратов) возможно получить от 40 до 100% бесплатной тепловой энергии для эксплуатации спиртового завода и большое количество “зелёной” электроэнергии на продажу в сети.
Кроме того, переброженный остаток (дигистат) является неорганическим удобрением для полей, содержащим в себе до 5 кг/ м3 азота.
Мы поможем вам спроектировать, построить и запустить в эксплуатацию вашу биогазовую установку, а так же рассчитать для вас логистику барды и дигистата (сброженного остатка).